Пластики и материалы

Привет! Я в мастерской PETG гоняю постоянно: кронштейны, кожухи, крепёж, всякие полезные штуки под нагрузку. Если нужен быстрый старт, то вот рабочая база

Привет! Я у себя в мастерской ABS гоняю давно, и если тебе нужна рабочая настройка Cura для ABS, то старт такой: сопло обычно держу в районе 245–255 °C

Привет! Я в мастерской такие профили для PLA не выдумываю с потолка: беру рабочую базу, делаю один короткий тест и уже после него докручиваю мелочи.

Привет. История знакомая: катушку уже прогрел, сушилка честно отработала цикл, а на печати всё равно слышно шипение, из сопла летят мелкие плевки, на стенках

Привет. Я в мастерской эту тему уже погонял не на одной катушке, и вывод у меня простой: PETG HF имеет смысл, когда у тебя реально поток одинаковых деталей

Привет, на связи папа Карло из мастерской. Сразу к делу: матовый PLA почти всегда выигрывает по внешке, но нередко уступает обычному PLA по прочности

Привет. Я в своей мастерской TPU гоняю не ради красоты, а когда нужны демпферы, ножки, прокладки и всякие цепкие штуки, которые должны работать руками

Привет. Если у тебя на ABS или ASA поднимает углы, тянет длинную плоскость дугой или вся деталь после пары сантиметров начинает жить своей жизнью, то лечится

Привет. Я в своей мастерской такие штуки гоняю регулярно: ножки под корпуса, демпферы под моторы, прокладки, мелкие виброопоры. И вот мой быстрый ответ

Привет. Я в мастерской с нейлоном воюю давно, и тут схема простая: сухая катушка, тёплая зона печати, спокойная продувка и нормальная температура слоя.

Привет! Я у себя в мастерской ASA гоняю регулярно, когда нужны детали под солнце, жару в салоне машины, дождь и прочую уличную жизнь. Если отвечать сразу

Привет. Я в мастерской за PC берусь не ради понтов и не ради красивой строчки в карточке заказа. Этот пластик нужен тогда, когда детали реально жарко