Привет! Я как раз из мастерской, ещё тёплый стол не остыл. Если коротко по делу: когда одна и та же деталь идёт партией в 20 штук, цену нельзя считать только по граммам пластика. Я в таких заказах делю смету на две части: разовые расходы на запуск партии и переменные расходы на каждую штуку. Дальше покажу рабочую формулу, пример расчёта, где люди чаще всего промахиваются, и дам чек-лист, чтобы не отстрелить себе маржу на ровном месте.
У мелкой серии есть приятный бонус: подготовка, тесты и настройка уже не так больно бьют по одной детали, потому что размазываются на весь тираж. Но есть и подвох: время печати никуда не исчезает, брак тоже любит заглянуть на огонёк, а упаковка и контроль качества в партии внезапно становятся заметной строкой в смете.
Содержание
- Почему цена за одну штуку и за 20 штук — это разные истории
- Формула цены на партию: из чего я складываю смету
- Пример расчёта для партии из 20 одинаковых деталей
- Где чаще всего теряются деньги
- Когда давать скидку на тираж, а когда лучше не играть в добряка
- Чек-лист перед отправкой цены клиенту
- Что в итоге ставить в коммерческое предложение

Почему цена за одну штуку и за 20 штук — это разные истории
Когда мне приносят одну модель и говорят: «Нужно 20 штук, там же уже всё готово, давай сильно дешевле», я не спорю, а просто раскладываю заказ на реальные операции. Да, в мелкосерийном производстве на 3D-принтере часть расходов падает. STL я проверяю один раз, ориентацию детали выбираю один раз, профиль в слайсере настраиваю один раз, тестовую печать тоже делаю один раз. Но сам принтер потом честно молотит часами каждую единицу, и этот ресурс нельзя делать невидимым.
На рынке встречаются три популярные схемы: цена за грамм, цена за час печати и смешанный расчёт. Для заказа «одна модель печатается в 20 экземплярах» я почти всегда выбираю смешанную схему. Она спокойнее переживает высокие детали, плотные поддержки, дорогой пластик и ручную доводку после печати.
| Подход | Когда удобен | Где подводит |
| Только по граммам | Быстрый предварительный ответ клиенту | Плохо учитывает длинное время печати и простои |
| Только по часам | Повторяемые техничные детали на стабильном профиле | Ломается на дорогих материалах и тяжёлой постобработке |
| Комбинированный расчёт | Партии 10–50 штук, где важны и материал, и загрузка принтера | Нужно чуть дольше считать, зато смета честнее |
Отсюда и главный вывод: стоимость 3D-печати на заказ для партии из 20 штук — это не «умножить одну деталь на двадцать и потом чутка скинуть». Тут надо отделить разовую подготовку от тиражной части. Именно на этом месте и рождается нормальная цена, а не цифра «на глазок».
Формула цены на партию: из чего я складываю смету
Я считаю так:
Цена партии = разовые расходы на запуск + (переменные расходы на 1 штуку × 20) + резерв на брак + маржа.
Теперь нормальным языком, что лежит в каждой строчке.
1. Разовые расходы на запуск партии
- проверка модели: толщина стенок, мосты, нависания, посадки, допуски;
- подбор ориентации и настроек в слайсере;
- пробник или первая контрольная деталь;
- переписка по правкам, если у клиента после первой штуки внезапно просыпается фантазия;
- подготовка упаковки или маркировки, если это нужно по заказу.
Эти деньги логично делить на весь тираж. В партии на 20 экземпляров разовая подготовка уже выглядит прилично, а в одной штуке она съедает смету почти целиком.
2. Переменные расходы на каждую деталь
- материал: пластик, поддержки, хвосты на продувке, потери на калибровке;
- машинное время: фактические часы печати с учётом занятости принтера;
- постобработка: снятие поддержек, подрезка, лёгкая шлифовка, мойка, засверловка, склейка;
- контроль качества: проверка размеров, собираемости, резьбы, плоскостей;
- упаковка каждой единицы.
3. Что я обязательно добавляю сверху
Есть штуки, которые новички стесняются считать, а потом ходят злые. Я не стесняюсь. В смету должны входить амортизация принтера, сопла, покрытия стола, электричество, расходники для постобработки и резерв на брак. Даже если партия идёт гладко, риск брака в 3D-печати никто не отменял: одну деталь может повести, у второй полезет шов, третья словит сбой на двадцатом часу.
Если серия техничная, я ещё держу в голове календарный срок. Одно дело — 20 деталей к концу недели. Другое — «надо завтра утром». Срочность почти всегда двигает цену, потому что я или ставлю заказ вне очереди, или гоню его на нескольких машинах сразу.
4. Какую единицу расчёта брать
Тут всё зависит от задачи. Для простых корпусов и крепежа мне нравится связка цена за грамм + цена за час печати. Для декоративки иногда удобнее считать от объёма. Для фотополимера чаще сильнее влияет не только смола, но и ручная возня после печати. Короче, универсальной кнопки нет, зато есть универсальный принцип: одна формула на все проекты почти всегда врёт.
Пример расчёта для партии из 20 одинаковых деталей
Давай на живом примере. Есть деталь, печатаем PETG. Слайсер показывает 42 г пластика и 2 часа 40 минут на одну штуку. Деталь функциональная, значит я не беру самый сырой черновой профиль. Нужна нормальная повторяемость размеров и аккуратная внешка.
Разовые расходы на запуск партии:
- проверка STL и мелкая правка ориентации — 300 ₽;
- подготовка профиля и раскладка партии — 250 ₽;
- первая контрольная деталь и замер — 350 ₽.
Итого разово: 900 ₽. Делим на 20 штук — получаем 45 ₽ на единицу.
Переменные расходы на 1 штуку:
- материал: 42 г × 3 ₽/г = 126 ₽;
- машинное время: 2,67 ч × 120 ₽/ч = 320 ₽;
- снятие поддержек и лёгкая доводка = 40 ₽;
- контроль и упаковка = 25 ₽.
Переменная часть на одну деталь: 511 ₽.
Теперь складываем: 511 + 45 = 556 ₽ себестоимость одной штуки до резерва на брак.
Добавляю резерв 8% на случай перепечатки, брака и мелких сюрпризов: 556 × 1,08 = 600 ₽ с копейками, округляю до 600 ₽.
Дальше моя маржа, допустим 20%: 600 × 1,2 = 720 ₽ за штуку.
Итог для клиента: 20 × 720 = 14 400 ₽ за партию.
Вот здесь и видно, почему 3D-печать 20 штук считается не так, как одна штука. Если ту же модель делать в одном экземпляре, те же 900 ₽ разовой подготовки не делятся на 20. В одной детали они превращаются в жирный кусок цены. А в тираже уже работают спокойнее.
Кстати, если печатать деталь сразу пачкой на одной платформе, цену я всё равно проверяю отдельно. Иногда групповая печать экономит время на перезапусках, а иногда наоборот удлиняет цикл, ухудшает охлаждение и поднимает риск, что из-за одного косяка придётся перепечатывать весь заход.
Где чаще всего теряются деньги
Сейчас будет мой любимый раздел — где мастер сам себе устраивает аттракцион щедрости.
Ошибка №1. Считать только пластик
Когда человек продаёт печать PETG на заказ, смотрит на катушку и думает: «Ну тут граммов на сто рублей», — в этот момент принтер тихо смеётся шаговиками. У высокой детали может быть скромный вес и огромное время печати. И если считать только материал, заказ вроде бы идёт, а касса почему-то не радуется.
Ошибка №2. Не делить разовые расходы на партию
Обратная крайность — тупо умножить цену одной штуки на 20. Так тоже мимо. В мелкой серии часть работ выполняется один раз, и клиент вправе увидеть от этого выгоду. Иначе у него возникает резонный вопрос, зачем вообще заказывать тираж.
Ошибка №3. Не закладывать брак и перепечатки
Я уже давно не играю в героя, который рассчитывает идеальный мир. Даже на настроенной ферме бывают сбои: влажный пластик, уставшее сопло, отрыв от стола, случайный шов в неудачном месте. Пара процентов резерва спасает нервы лучше, чем потом объяснять, почему смета внезапно уходит в минус.
Ошибка №4. Игнорировать свойства материала
PLA, PETG, ABS, ASA, быстрые версии пластиков — всё это ведёт себя по-разному по времени, рискам и постобработке. Если у тебя в заказе функциональная деталь, полезно заранее понять, что выбирать: PLA или PETG для рабочих деталей. А если задача именно про ускорение серии, посмотри мой материал про PETG HF для серийных заказов.
Ошибка №5. Забывать, что скорость тоже стоит денег
Иногда хочется выкрутить скорость, чтобы выдать цену пониже и успеть в срок. Но у любой экономии есть потолок. Где-то начинает гулять геометрия, где-то портится верх, где-то шов становится слишком наглым. Поэтому перед серией полезно трезво подобрать баланс между темпом и качеством. Вот тут у меня есть отдельный разбор про скорость печати и качество.
Когда давать скидку на тираж, а когда лучше не играть в добряка
Я даю скидку не за сам факт числа «20», а за то, что реально становится проще и дешевле в производстве. Вот когда скидка выглядит честно:
- одна модель, один материал, один цвет;
- правки после первого образца не планируются;
- допуски вменяемые, а не «попасть в сотку на бытовом FDM»;
- постобработка минимальная;
- срок не горит красным.
А вот когда тираж вроде маленький, а возни как на спецзаказе, скидку я зажимаю крепче. Например, если деталь печатается долго, потом ещё шлифуется, проверяется штангеном, комплектуется метизами и пакуется отдельно. Тут уже работает не романтика слова «серия», а сухая математика операции за операцией.
Ещё один важный момент. Если партия стабильно повторяется каждый месяц, я уже начинаю жить веселее: сохраняю профиль, фиксирую ориентацию, отмечаю рискованные места, веду заметки по браку. На повторяющихся заказах сильно выручает журнал печати. А если деталь сопрягается с другими узлами, не ленись заранее обсудить допуски и усадку, тогда и цена потом не рассыпается из-за перепечаток.
Чек-лист перед отправкой цены клиенту
- Уточнил материал, цвет и требование к внешнему виду.
- Понял, нужна ли просто деталь или деталь, которая потом должна собраться с другой механикой.
- Посмотрел вес, время печати и объём поддержек в слайсере.
- Отдельно вынес разовые работы на запуск партии.
- Посчитал постобработку, упаковку и контроль качества.
- Добавил резерв на брак и перепечатки.
- Проверил срок: обычный он или срочный.
- Сравнил, выгодно ли печатать по одной штуке, пачками или на нескольких принтерах сразу.
Что в итоге ставить в коммерческое предложение
Мой рабочий вариант для таких заказов звучит так: отдельно считаю запуск партии, отдельно — цену единицы, потом умножаю на тираж, добавляю резерв и маржу. Для клиента это выглядит понятно, для мастерской — безопасно, для повторных заказов — удобно. И самое главное: ты не демпингуешь сам у себя под носом.
Если совсем упростить, то формула такая: разовые расходы / 20 + материал + машинное время + постобработка + упаковка + резерв + маржа. Вот это и есть нормальный ответ на вопрос, как рассчитать стоимость 3D-печати, когда одна модель идёт в 20 экземплярах.
Я в мастерской давно заметил одну вещь: клиент нормально воспринимает цену, когда видит логику. А логика тут простая — серия даёт экономию на запуске, но не отменяет часы печати, ручную работу и риск перепечатки. Поэтому считай спокойно, не на эмоциях, и у тебя и заказ пройдёт ровнее, и прибыль не убежит в щель между слоями.