Пластики и материалы
Привет, я Папа Карло. Если коротко: прозрачная смола почти никогда не даёт “стекло” прямо со стола принтера. Чтобы деталь осталась максимально ясной, важно
Привет. Если ответить сразу и по делу, то Water Wash ABS-like resin удобна там, где важнее аккуратная бытовая работа, минимум возни с IPA и короткие серии
Привет. Если нужен короткий ответ, то для ABS-like resin я бы начинал не с чужого готового профиля, а с понятной базы: слой 0,05 мм, обычная экспозиция
ABS-like resin — это фотополимерная смола, которую делают менее хрупкой, чем standard resin. Проще говоря: она лучше переносит изгиб, случайные удары и
Если коротко, разница между фотополимерными смолами не в красивом слове на бутылке, а в том, как деталь переживает удар, изгиб, нагрузку, засветку и постобработку.
Привет, я Папа Карло. Если вам нужен не общий разговор о resin-печати, а внятный рабочий порядок действий, вы по адресу. Ниже я покажу полный цикл: как
Привет. Я сразу к делу: фотополимерная смола — это жидкий материал для resin-печати, который твердеет под ультрафиолетом. По сравнению с FDM она даёт заметно
Привет. Если коротко: TPU — это не силикон. TPU — термопластичный полиуретан, который плавится и печатается как обычный филамент, а силикон — другой класс
Привет, я Папа Карло. Если нужен короткий ответ, вот он: TPU печатается стабильно, когда вы не пытаетесь гнать его как PLA. Для старта обычно хватает сопла
Привет. Если нужен самый предсказуемый гибкий пластик, я обычно советую начинать с TPU 95A. 90A беру, когда деталь должна стать мягче и цепче, но при этом
Привет. TPU — это гибкий филамент на основе термопластичного полиуретана: он тянется, гасит удары и спокойно переживает многократные изгибы там, где PLA
PETG CF имеет смысл не всегда. Этот материал обычно берут не ради автоматического роста прочности, а ради более жёсткой детали, аккуратной матовой поверхности